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您工厂是否存在以下问题

灵活
数据管理低效
手工记录易出错：依赖纸质或Excel表格记录数据，容易出现人为错误（如漏记、错填），且难以追溯。
信息分散：质量数据（如检验记录、不合格品报告）分散在不同部门或人员手中，缺乏统一存储，导致信息孤岛。
历史数据难追溯：出现问题时无法快速调取历史数据进行分析，影响根本原因调查。
灵活
流程标准化不足
依赖个人经验：质量操作流程（如检验标准、纠正措施）未系统化，不同员工执行方式不一致。
标准更新滞后：文件版本混乱，员工可能使用过时的作业指导书或规范。
培训难度大：新员工培训依赖“师徒制”，学习效率低且效果参差不齐。
灵活
质量问题响应慢
问题处理延迟：质量问题通过口头或邮件传递，可能导致漏报或响应滞后。
纠正措施不闭环：缺乏系统跟踪，纠正措施可能未被有效执行或验证。
重复问题频发：未系统化记录和分析问题，同类缺陷反复出现。
灵活
统计分析能力弱
数据利用率低：手工汇总数据耗时且难以进行深度分析。
缺乏实时监控：无法实时监控关键质量指标（如一次合格率、报废率），错过干预时机。
决策依据不足：管理层缺乏数据支持，难以制定针对性改进策略。
灵活
合规与审计风险
不符合行业标准：如ISO 9001、IATF 16949等认证要求可追溯的记录和流程控制。
审计准备困难：应对客户或第三方审计时，需临时整理大量纸质文件，效率低且易暴露漏洞。
追溯性差：出现客诉时无法快速定位批次、工艺或供应商责任，导致赔偿风险。
灵活
沟通与协作障碍
跨部门协作低效：质量、生产、采购等部门信息不同步，例如供应商质量问题未能及时反馈。
客户投诉处理慢：客诉信息传递链条长，整改过程缺乏透明度
灵活
成本控制问题
隐性成本高：返工、报废、重复检测等成本未被量化统计，难以优化。
预防性不足：缺乏数据预测潜在风险，更多依赖事后补救而非事前预防。
灵活
持续改进困难
改进机会遗漏：未系统化收集员工改进建议或客户反馈。
PDCA循环断裂：改进措施缺乏跟踪和效果验证，难以形成闭环。

QMS系统可解决的问题

标准化质量管理流程
统一作业规范：固化质量检验标准（SOP）、控制计划（Control Plan）等，减少人为差异。
流程自动化：自动触发质检任务、不合格品处理流程，避免遗漏或延误。
版本受控：确保所有人员使用最新版作业指导书、图纸或工艺文件
提高数据准确性与追溯性
电子化记录：替代纸质记录，减少人为填写错误。
完整追溯链：记录原材料批次、生产过程参数、检验数据，实现“人机料法环”全追溯。
快速定位问题：出现客诉时，可迅速查询相关批次、工艺参数和责任人
实时监控与预警
SPC（统计过程控制）：自动计算CPK、PPK等指标，发现异常趋势即时报警。
仪表盘看板：实时展示关键质量指标（如一次合格率、报废率），管理层可快速决策。
AI预测分析：基于历史数据预测潜在质量风险（如设备磨损导致的尺寸偏差）
闭环问题管理（CAPA）
问题快速上报：员工可通过移动端提交质量问题，自动流转至责任部门。
纠正措施跟踪：系统记录根本原因分析（5Why、鱼骨图）及整改措施，确保闭环。
效果验证：自动提醒复查整改情况，避免“同一问题反复发生”。
提升合规性与审计效率
符合ISO 9001/IATF 16949等标准：自动生成审计所需的记录和报告。
电子化存档：所有质量数据可一键导出，应对客户或第三方审核。
权限管控：确保敏感数据（如客户投诉）仅授权人员可访问。
优化供应链质量管理
供应商绩效评估：自动统计来料合格率、交货准时率，支持供应商分级管理。
协同整改：供应商可通过系统直接参与不合格品处理，加速问题关闭
降低成本与风险
减少报废/返工：通过早期预警拦截不良品，降低质量成本。
预防性管理：替代“事后救火”模式，减少客户索赔和召回风险。
数据驱动决策：通过质量成本（COQ）分析，精准投入改进资源。
支持持续改进
员工建议收集：一线人员可提交改进提案，系统跟踪落地效果。
PDCA循环：从问题发现→分析→改进→标准化，形成闭环。
知识库积累：将经验教训转化为可复用的最佳实践。

系统功能

灵活
基础建模
仓库/车间
工序/工作中心
物料分类/物料
客户/供应商
不良原因/质检类型
灵活
检验规则
来料检验规则/物料
首检规则/巡检规则
过程检验规则/终检规则
判定结果/缺陷库
灵活
来料检
到货通知单/收货
生成质检单/入库检验
检验结果判定
质检文件管理
灵活
在库检
质检工单/抽检
库存冻结/释放
质量检验/质量结果判定
质检文件管理
灵活
过程检验
首检/巡检
过程检/终检
检验任务/检验数据
判定结果/缺陷类型
灵活
出库检验
出库检验单
出库检验
检验结果判定
质检文件管理
灵活
通知管理
通知规则设定
质检任务通知
质检结果通知
不良品通知
冻结/释放通知
灵活
不良品处理
不良品类型
不良品上报
不良品维修
客诉不良品
灵活
SPC
抽样记录
数据分析
SPC统计报表
灵活
文档管理
文档上传
版本控制
文件审核
文档查看
灵活
出厂返修
返修类型
返修内容
返修结果
故障分析
灵活
客述管理
客诉类型
异常类型
客诉单生成
客诉处理
灵活
质量整改
质量整改单
整改项目
整改单进度跟踪
整改结果
灵活
预防纠正
预防纠正发起
责任人指定
问题描述
改进内容
进度跟踪
灵活
分析报表
质检明细表
缺陷项排行
来料合格率
批不合格率
灵活
质量看板
IQC任务看板
巡检任务看板
质量分析看板
灵活
系统管理
多组织
多语言
自定义内容
权限设置
灵活
质量追溯
按物料批号追溯
按物料SN追溯
按成品批号追溯
按成品SN追溯

为什么选择及雨

灵活
灵活
拼贴构建专属行业组件
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1000+行业组件: WMS/MES/质量等模块即插即用
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业务流程快速调整：生产线布局变更，系统同步重组
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拒绝削足适履：只选适合的，不为多余功能买单
统一
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一套底座贯通全量级企业
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从作坊到黑灯车间，系统永远跟得上野心
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数据无缝继承：及轻→及优升级零数据迁移成本功能
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平滑扩展：及优用户可按需启用及智AI模块
专业
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行业基因深度预制
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机械加工：预装刀具寿命算法/工序外协流程
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汽车制造：内置批次追溯/VMI代管引擎
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电子装配：标配BOM防错/产能优化模型
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